PET片材的生產(chǎn)流程，塑膠板片材的種類(lèi)繁多且應用廣泛，PET片材具有較好的特性，符合我國成形料的食品衛生標準標準及全球性環(huán)保規定，歸屬于環(huán)境保護片材。PET片材和其它塑膠一樣，性能和含量密切相關(guān)，特點(diǎn)粘度決定了含量，特點(diǎn)粘度越多物理性能優(yōu)良，但流動(dòng)性差，就會(huì )造成成形粘度大。接下來(lái)就為大家介紹一下PET片材生產(chǎn)制造普遍產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及解決方法。

片材造成TPE殘渣：形成的原因有生產(chǎn)原料邊角余料，PET切成片本身不會(huì )造成TPE雜質(zhì)，但在生產(chǎn)過(guò)程中由于干躁問(wèn)題或者是多少添加的邊角余料由于環(huán)境差引進(jìn)的雜質(zhì)或是品質(zhì)低原料，使得在片材成形環(huán)節中無(wú)法消除造成。

縱紋及波浪紋：波浪紋是由于從擠塑機料管出的料流進(jìn)入到抹光輥時(shí)由于抹光輥本身沒(méi)有邊角余料而引起料片并沒(méi)有夯實(shí)，片材表層呈現出的光滑度差像橘子皮一樣的紋路。

片材變黃、小黑點(diǎn)或殘渣、流線(xiàn)型、抹光不勻等：片材發(fā)生小水泡應該馬上調節干躁溫度和時(shí)間。片材變黃主要原因為烘干溫度過(guò)高或者時(shí)間太長(cháng)，應迅速降低溶體環(huán)境溫度。發(fā)生小黑點(diǎn)雜質(zhì)主要原因為濾網(wǎng)破裂或擠塑機內殘余PET溶解料。

PET片材主要特點(diǎn)為具有晶瑩剔透透亮的外型，汽體隔絕性較好，有較好的維護藥效，延展性及延伸性。在PET生產(chǎn)中必須嚴格按照生產(chǎn)工藝流程規定，掌握干燥技術(shù)及暖風(fēng)的漏點(diǎn)，控制住抹光輥的空隙和后續機組牽引帶傳動(dòng)比，那樣才能保證生產(chǎn)品質(zhì)。

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